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純水處理重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)答

更新時(shí)間:2020-09-16點(diǎn)擊次數(shù):2778

1、降低酸堿耗的主要措施有哪些?
(1)保證進(jìn)水水質(zhì);
(2)保證再生質(zhì)量,延長(zhǎng)制水量的周期;
(3)保證再生液的質(zhì)量、純度,嚴(yán)格控制再生操作規(guī)程;
(4)保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正常。
2、膠體能存在于水中的穩(wěn)定性原因有哪些?
(1)膠體表面帶電;
(2)膠體表面有水位層;
(3)膠體表面吸附某些促使膠體穩(wěn)定的物質(zhì)。

3、使用助凝劑有何目的?
1)改善絮粒結(jié)構(gòu),使其顆粒長(zhǎng)大,強(qiáng)韌和沉重;
2)調(diào)整被處理水的PH值和堿度,使其達(dá)到混凝條件,提高混凝效果;助凝劑本身不起混凝作用,但能促進(jìn)水中雜質(zhì)的混凝過(guò)程。
4、混凝的基本概念?
由于水中存在的膠體顆粒是帶負(fù)電荷,他們間同性相斥,同時(shí)又在水中不斷做“布朗運(yùn)動(dòng)”極為穩(wěn)定,不易下沉,當(dāng)加入適量混凝劑后,水中的微小膠體顆粒就能脫穩(wěn),產(chǎn)生吸附架橋作用,絮凝成絮狀物迅速下沉,這一過(guò)程稱(chēng)之為混凝。

5、影響混凝效果的主要因素有哪些?
1)水的PH:如加PAC水解產(chǎn)生Al(OH)3膠體,當(dāng)PH在6.5-7.5時(shí)溶解較小,混凝效果也好;
2)水的堿度:當(dāng)堿度不足時(shí),混凝劑在水解過(guò)程中不斷產(chǎn)生H+,使PH值下降,混凝效果也下降;
3)水的溫度:當(dāng)溫度低時(shí)水的粘度大,水解速度慢,絮粒形成緩慢,且結(jié)構(gòu)松散,顆粒細(xì)小不易沉淀;
4)水中雜質(zhì)的成分:性質(zhì)和濃度對(duì)混凝效果有很大的影響。

6、碳酸化合物在水中存在的形式與PH值有何關(guān)系?
1)當(dāng)PH值≤4.3時(shí),水中只有CO2(游離);
2)當(dāng)PH值=8.3-3.4時(shí),98%以上的都是HCO3-;
3)當(dāng)PH值>8.4時(shí),水中沒(méi)有CO2
7、鍋爐內(nèi)水處理的目的?
1)防止鍋爐本體及附屬系統(tǒng)水、汽在運(yùn)行中積聚沉積物和腐蝕。提高鍋爐的傳熱傳導(dǎo)效益。
2)確保蒸汽質(zhì)量,防止汽輪機(jī)部件結(jié)垢和腐蝕,在保證水質(zhì)條件下,減少鍋爐的排污損失,提高經(jīng)濟(jì)效益

8、離心泵的工作原理?
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來(lái)工作的,水泵在啟動(dòng)前,必須把泵殼和吸水管都充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水在離心力作用下甩向葉輪外緣,并匯集到泵殼內(nèi),經(jīng)渦形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時(shí)水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空,吸水池中的水便在大氣壓力作用下,通過(guò)吸水管吸進(jìn)葉輪。葉輪不停地旋轉(zhuǎn),水就不停地被甩出,又不斷地被補(bǔ)充。這就形成了離心泵的連續(xù)輸水。

9、什么是樹(shù)脂的再生?
樹(shù)脂經(jīng)一段軟化或除鹽運(yùn)行后,失去了交換離子的能力;這時(shí)可用酸、堿或鹽使其還原再生,恢復(fù)其交換能力,這種使樹(shù)脂恢復(fù)能力的過(guò)程稱(chēng)為樹(shù)脂的再生。
10、影響樹(shù)脂工作交換容量的主要因素有哪些?
(1)進(jìn)水中水質(zhì)的質(zhì)量;
(2)交換終點(diǎn)的控制指標(biāo);
(3)樹(shù)脂層的高度;
(4)水溫及水流速度;
(5)交換劑再生的效果,樹(shù)脂本身的性能。

11、樹(shù)脂有哪些化學(xué)性質(zhì)?
1)離子交換反應(yīng)的可逆性,如:RH+Na+RNa+H+
2)酸堿性:ROHR+OH-;RHR+H+
3)選擇性:離子交換樹(shù)脂對(duì)各種不同離子的吸附不一樣。
4)樹(shù)脂交換能力大小
陽(yáng)樹(shù)脂:Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4+>Na+
陰樹(shù)脂:SO42->NO3->Cl->HCO3->HSi

12、混床樹(shù)脂的污染有哪些?
1)懸浮的污染:多以陽(yáng)樹(shù)脂形式出現(xiàn)。加強(qiáng)生水的預(yù)處理。
2)有機(jī)物污染:主要發(fā)生在強(qiáng)堿陽(yáng)樹(shù)脂。主要復(fù)蘇方法:NaOH(1-4%)和NaCl(5-12%)混合溶液浸泡樹(shù)脂24小時(shí)。
3)重金屬離子鐵污染:多在陰樹(shù)脂中形成,加強(qiáng)管道和設(shè)備的銹蝕,降低進(jìn)水的含F(xiàn)e量,增加除鐵措施。
13、促進(jìn)RO膜性能下降的主要原因有哪些?
1)膜本身的化學(xué)變化:膜的水解、游離氯、活性氯的氧化干擾
2)膜本身的物理變化:膜的壓密化,使透水率下降,除鹽率上升;膜受污染:結(jié)垢、微生物、固體顆粒在膜表面或膜內(nèi)污染堵塞。

14、保安過(guò)濾器的工藝原理?
就是利用5um孔隙pp濾芯進(jìn)行的機(jī)械過(guò)濾,使水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體微生物等,被截留或吸附在濾芯表面和空隙中。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng),濾芯固截物使其阻力上升,當(dāng)進(jìn)出口壓差增加到0.1MPa時(shí),應(yīng)更換;過(guò)濾器的濾元是可更換的卡式濾棒。

15、如何防止RO膜的結(jié)垢?
1)做好原水的預(yù)處理工作,保證SOI<4,同時(shí)要加殺菌劑,防止微生物的滋生;
2)在RO運(yùn)行中要維持合適的工作壓力,一般工作壓力增加產(chǎn)水量也增大,但過(guò)大又會(huì)使膜壓實(shí)。
3)在RO運(yùn)行中應(yīng)保持濃水的絮流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免難溶鹽在膜表面析出;
4)在RO停運(yùn)時(shí),短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗,長(zhǎng)期應(yīng)加CH2O保護(hù)液進(jìn)行保護(hù)。
5)當(dāng)RO產(chǎn)水明顯減小或含鹽量增高時(shí),表面結(jié)垢或污染,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

16、在RO裝置除鹽過(guò)程中加NaHCO3的作用?
消除或降低水中的余氯含量,保證RO元件的穩(wěn)定性,余氯小于0.1mg/L。

17、RO膜組件前設(shè)置電動(dòng)慢開(kāi)自動(dòng)閥的作用?
防止RO運(yùn)行時(shí)高壓泵的突然啟停升壓,產(chǎn)生對(duì)RO膜元件的高壓沖擊,形成水錘破壞RO膜。
18、何為過(guò)濾周期?包括幾個(gè)環(huán)節(jié)?各環(huán)節(jié)的作用是什么?
過(guò)濾周期是兩次反洗之間的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間
包括:過(guò)濾、反洗、和正洗三個(gè)環(huán)節(jié)
反洗是為了清除在過(guò)濾過(guò)程中積累的污物,恢復(fù)過(guò)濾介質(zhì)的截污能力
正洗是保證過(guò)濾運(yùn)行?水合格的一個(gè)必要環(huán)節(jié),正洗合格后才能進(jìn)入周期運(yùn)行制水。

19、活性炭除氯原理
活性炭除去余氯不是物理吸附作用,而是化學(xué)反應(yīng),游離余氯通過(guò)活性炭時(shí),在其表面產(chǎn)生催化作用,游離余氯很快水解出氧原子〔O〕并與炭原子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳,同時(shí)原水中的HCLO也迅速轉(zhuǎn)化成CO2氣體。
綜合反應(yīng):C+2Cl2+2H2O→4Hcl+CO2↑
根據(jù)以上反應(yīng)容器內(nèi)活性炭會(huì)根據(jù)原水中余氯含量的多少而逐步減少,每年應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。

20、反滲透工藝原理
RO是利用半透膜透水不透鹽的特性,去除水中的大部分鹽份。在RO的原水側(cè)加壓,使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過(guò)膜,水中的鹽類(lèi)和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮,剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過(guò)水中僅有少量鹽份,收集透過(guò)水,即達(dá)到了脫鹽的目的。

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